对于目前经济形势，废物再利用将是不断进步的课题，对于使用过的氧化锌脱硫剂的解决问题也是我们很多环保行业的研究课题之一，而据新研究证明，废氧化锌脱硫剂再生七水硫酸锌是具有较好的经济效益的，并且具有工艺简单、操作方便，产品质量好等特点。
而对于其工艺中为重要的步骤有以下：
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烘焙
将粉碎后的废氧化锌脱硫剂放入烘焙炉内，用煤或天然气直接加热到500-700℃，与空气中的氧气反应2-4h，用空气鼓泡或搅拌翻动，使大部分硫化锌反应生成硫酸锌或氧化锌，反应中生成的少量二氧化硫气体从烘焙炉上部引出；
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酸解
将计量的水加入搪瓷反应釜或带有搅拌的耐酸反应槽中，然后缓慢加入硫酸液体，搅拌混合均匀后，再把经过烘焙后的混合原料缓慢加入反应器中，搅拌反应2-3h，反应温度控制在85-95℃之间（反应初期，物料温度可自行上升到需要的反应温度，后期可用蒸汽或电热棒加热控制）。反应中产生的部分气体由反应器上部引出，经废碱液和石灰吸收中和之后，达到排放标准后排放。
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置换、氧化与分离
非氧化锌脱硫剂中，氧化锌和硫化锌含量之和达到90%以上，其余为矾土水泥和微量的Cu2+、Mn4+金属离子。在综合利用工艺中，一般不经氧化与置换处理均可达到硫酸锌质量要求。实际生产中，由于每批原料组成不同，并在原料堆放、运输及烘焙中混入铁与其它重金属，根据具体实际情况，可采用氧化，置换除去铁、铜、镍、镉、铅等重金属。
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氧化
加入双氧水或高锰酸钾氧化剂，将Fe2+、Mn2+氧化成Fe3+、Mn4+使之沉淀滤去杂质；
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置换
用锌粉将硫酸锌溶液中的铜、镍、铅、镉等重金属置换出去，过滤除去；
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沉淀分离
沉淀分离包括：酸解后的分离、氧化后的分离与置换后分离3个部分。酸解后的分离主要是除去没有参与反应的矾土水泥和微量的二氧化锰等杂质。
此方法为大化肥废物的综合治理与利用，不仅可减少与消除环境污染，而且可变废为宝，是一种合理利用工业废料的良好途径。
